根据《中华人民共和国清洁生产促进法》、《清洁生产审核办法》、《四川省清洁生产审核实施办法》等文件相关要求，我单位将在2024年实施强制性清洁生产审核工作。现按照法律法规向公众公示2023年度产排污状况。
一、企业基本情况
单位名称 | 攀枝花龙佰丰源矿业有限公司 | ||
地址 | 攀枝花高新技术产业园区高梁坪园区 | ||
统一社会信用代码 | 9915104006841864907 | 法人代表 | 文有道 |
生产经营范围 | 矿产品加工。销售：矿产品（涉及前置许可的项目除外）。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动） | 生产规模 | 年处理低品位混合矿700万吨、年产铁精矿125万吨、钛精矿40万吨、硫钴精矿2.3万吨的生产能力 |
主要产品 | 2023年产量 | ||
铁精矿 | 730890 | ||
钛精矿 | 377690 | ||
二、主要污染物处理及排放情况（2024年）
（一）污染物排放标准
1、大气污染物排放标准
表1运营期大气污染物排放标准表（单位：mg/m3）
污染物 | 生产工序或设施 | 限值 | 污染物排放监控位置 | 执行标准 |
有组织颗粒物 | 选厂矿石运输、转载、矿仓、破碎、筛分 | 20 | 车间或生产设施排气筒 | GB28661-2012 |
无组织颗粒物 | 选矿厂、尾矿库 | 1.0 | / |
表2硫酸雾排放标准表
产污环节 | 污染物 | 最高允许排放浓度（mg/m3） | 最高允许排放速率（kg/h） | 无组织排放限值（mg/m3） | 标准来源 |
浮选车间、药剂配置车间 | 硫酸雾 | 45 | 5.7（25m） | 1.2 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） |
表3挥发性有机物污染物排放标准表
行业名称 | 产污环节 | 污染物 | 最高允许排放浓度（mg/m3） | 最高允许排放速率（kg/h） | 无组织排放限值（mg/m3） | 最低去除效率 （%） |
涉及有机溶剂生产和使用的其它行业 | 浮选车间、药剂配置车间 | VOCS | 60 | 13.4（25m） | 2.0 | 90 |
表4运营期恶臭污染物排放标准
污染物 | 有组织 | 无组织 | 执行标准 |
臭气浓度（无量纲） | 6000（25m排气筒） | 20 | GB14554-93 |
15000（30m排气筒） | 20 |
2、废水排放标准
本项目正常生产情况下，生活污水、生产废水全部可以回用，不外排。事故排放执行《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）中表2直接排放标准。
表5事故废水排放标准（单位：mg/L）
序号 | 项目 | 限值（直接排放） | 序号 | 项目 | 限值（直接排放） |
1 | pH（无量纲） | 6~9 | 12 | 硫化物 | 0.5 |
2 | 悬浮物 | 100 | 13 | 氟化物 | 10 |
3 | CODCr | 70 | 14 | 总汞 | 0.05 |
4 | 氨氮 | 15 | 15 | 总镉 | 0.1 |
5 | 总氮 | 25 | 16 | 总铬 | 1.5 |
6 | 总磷 | 0.5 | 17 | 六价铬 | 0.5 |
7 | 石油类 | 10 | 18 | 总砷 | 0.5 |
8 | 总锌 | 2.0 | 19 | 总铅 | 1.0 |
9 | 总铜 | 0.5 | 20 | 总镍 | 1.0 |
10 | 总锰 | 2.0 | 21 | 总铍 | 0.005 |
11 | 总硒 | 0.1 | 22 | 总银 | 0.5 |
3、噪声排放标准
施工期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的噪声限值，运营期噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，具体标准值见下表。
表6施工期噪声排放标准
昼间 | 夜间 |
70dB(A) | 55dB(A) |
表7运营期噪声排放标准
评价标准 | 昼间 | 夜间 |
3类 | 65dB(A) | 55dB(A) |
4、固体废物排放标准
一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的规定。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单（环境保护部公告2013年第36号）规定。
（二）污染源及治理情况
1、废水
表8企业水污染物产生及治理情况一览表
序号 | 名称 | 产生量 （m3/d） | 处理措施 | 排放量 （m3/d） |
1 | 地坪冲洗废水 | 127.5 | 进入尾矿泵池，泵送至尾矿库，经尾矿库澄清后重复利用，不外排。 | 0 |
2 | 车辆冲洗废水 | 29.4 | 进入尾矿浓缩池，泵送至尾矿库，经尾矿库澄清后重复利用，不外排。 | 0 |
3 | 初期雨水 | 1420m3/次 | 通过斜板浓缩机、尾矿浓缩池、初期雨水收集池收集后回用于生产，不外排。 | 0 |
4 | 除尘系统喷淋水 | 4493.8 | 泵送至斜板浓缩系统作为工艺水循环使用，不外排。 | 0 |
5 | 选矿废水 | 191591.52 | 回用于生产工艺，不外排。 | 0 |
6 | 堆场渗滤水 | 195.5 | 原矿堆场和粉矿堆场渗滤水（约84.8t/d）经收集后回用于堆场降尘，不外排。 破碎车间渗滤水（约84.8t/d）经地沟收集后，自流至斜板浓缩池回用于生产，不外排。 各产品堆场渗滤水（约25.9t/d）经库房配套的收集沟和收集池收集后泵送至尾矿浓缩池，最终回用于生产，不外排。 | 0 |
7 | 尾矿库回水及渗滤水 | 25139.2 | 泵送至高位水池回用于生产，不外排。 | 0 |
8 | 生活污水 | 96.8 | 生活污水经化粪池+生化处理装置处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准后送至尾矿泵池，泵入尾矿库澄清后回用于生产，不外排。 | 0 |
2、废气
企业废气主要是道路运输扬尘、胶带运输系统粉尘、物料堆场扬尘、硫酸储罐呼吸废气、破碎车间粉尘、浮选和药剂制备车间废气、烘干包装系统废气等。
（1）产品运输产生的道路扬尘
①本项目设置1套自动感应洗车装置，对离场运输车辆车轮、底盘、箱板进行冲洗。
②本项目厂区道路沿线一侧设置喷淋管网及雾化装置，采用DN90、DN150（Q235材质）管做主管道，每隔8m设置一根支管道及雾化喷头，共约200个；洒水定额2L/m2·次，每天洒水5次；配置3台洒水车，不利气象条件下增加重要路段喷淋频次。
③本项目采用混凝土硬化路面，定期对路面进行清扫；并配置3台洒水车，定期对路面及回车场地冲洗。
④建立物料运输管理制度，对运输车辆进行遮盖，严禁超载，杜绝汽车沿路抛洒；同时控制车速。
（2）胶带运输系统颗粒物
本项目胶带运输系统除隧道以外全部采用全封闭的皮带通廊，在输送环节安装雾化喷头进行控尘，在皮带卸矿点（即原矿堆场）设置半径80m的高压洒水喷头，在转运站设置一套布袋除尘器，废气经布袋除尘器处理后通过一根排气筒进行排放。
（3）物料堆场颗粒物
本项目堆场包括原料堆场、粉料堆场、硫钴精矿堆场。由于铁精矿、硫钴精矿含水率较高，且密度较重，一般不易起尘。
本项目原矿堆场西面为20m高的堡坎，南面、北面设置12m高硬质挡风抑尘网，四周设置有5把高压洒水喷枪，射程为80m，对原矿堆场能进行全覆盖。
本项目粉矿堆场四周设置硬质挡风抑尘网，四周设置有4把高压洒水喷枪，射程为80m，对粉矿堆场能进行全覆盖。
（4）硫酸储罐呼吸废气
本项目一阶段设置2个硫酸储罐，容积均为153.8m3（1用1备），为固定式常压储罐。硫酸在储存过程中产生会一定的呼吸废气，呼吸包括大呼吸和小呼吸。产生的硫酸雾通过大气扩散稀释后排放。
（5）破碎环节工艺粉尘
①粗中破车间
粗破机、中破机进料口和皮带出料口设置钢结构密闭集气罩（捕集效率90%），再分别经抽尘支管汇入抽尘总管，进入1套高效湿式除尘器集中净化处理后，通过38m高排气筒排放（DA001）。高效湿式除尘器除尘风量37000m3/h，两层喷淋，喷淋流量10.2m3/h，除尘效率90%。
粗中破工序9号皮带运输机卸料口无组织粉尘设置钢结构密闭集气罩，再经抽尘管道进入1套高效湿式除尘器集中净化处理后，通过15m高排气筒排放（DA008）。高效湿式除尘器除尘风量50000m3/h，两层喷淋，喷淋流量25.5m3/h，除尘效率90%。
粗破、中破工序设置于整体封闭的粗中破车间厂房内，彩钢瓦顶棚，四周（进出口除外）钢混+彩钢瓦围挡，未捕集粉尘通过厂房纵深沉降控制，每条皮带下料口设置有2个水喷淋进行控尘；每天对车间地坪冲洗一次。
②辊磨车间
辊磨机进料口和皮带下料口分别设置钢结构密闭集气罩（捕集效率90%），再分别经抽尘支管汇入抽尘总管，进入1套高效湿式除尘器集中净化处理后，通过35m高排气筒排放。高效湿式除尘器除尘风量13000m3/h，两层喷淋，喷淋流量4m3/h，除尘效率90%。
辊磨工序8号皮运机卸料口无组织粉尘设置钢结构密闭集气罩，再经抽尘管道进入1套高效湿式除尘器集中净化处理后，通过15m高排气筒排放。高效湿式除尘器除尘风量50000m3/h，两层喷淋，喷淋流量25.5m3/h，除尘效率90%。
辊磨工序设置于整体封闭的辊磨车间厂房内，彩钢瓦顶棚，四周（进出口除外）钢混+彩钢瓦围挡，未捕集粉尘通过厂房纵深沉降控制；每天对车间地坪冲洗一次。
③细破筛分车间
细破机进、出料口分别设置钢结构密闭集气罩（捕集效率90%），再分别经抽尘支管汇入抽尘总管，进入1套高效湿式除尘器集中净化处理后，通过32m高排气筒排放；高效湿式除尘器除尘风量25000m3/h，两层喷淋，喷淋流量6.6m3/h，除尘效率90%。
筛分机进、出料口及皮带下料口分别设置钢结构密闭集气罩（捕集效率90%），再分别经抽尘支管汇入总管，进入1套高效湿式除尘器集中净化处理后，通过38m高排气筒排放；高效湿式除尘器除尘风量28000m3/h，两层喷淋，喷淋流量7.6m3/h，除尘效率90%。
细破、筛分工序设置于整体封闭的细破筛分车间厂房内，彩钢瓦顶棚，四周（进出口除外）钢混+彩钢瓦围挡，未捕集粉尘通过厂房纵深沉降控制；每天对车间地坪冲洗一次。
（7）浮选车间及药剂制备车间废气
本项目浮选工艺将使用硫酸、柴油、FTA、捕收剂、2#油等作为浮选原料，在药剂制备和浮选作业环节将有少量的硫酸雾、VOCs、恶臭溢出。对搅拌桶、浮选机、药剂池进行密闭，顶部设置盖板，仅在盖板上做两个孔，一个孔用来安装风管，一个孔用来加料；加料孔以活动盖板密封，加料打开孔盖，加完后立即盖上孔盖，捕集效率95%。收集的废气经1套“复喷洗涤器+复档除沫器+活性炭”处理装置，药剂罐、搅拌桶设置密闭抽气管道、每个浮选机顶部设置密闭抽气罩，总风量48000m3/h，硫酸雾去除效率90%，VOCs处理效率65%，处理后的废气经16m高排气筒排放。
（8）浓缩池、硫钴精矿库房、钛精矿半成品库房恶臭
本项目设置尾矿Φ80m尾矿浓缩池1个、Φ30m选钛浓缩池1个、硫钴精矿及钛精矿半成品库房均会产生无组织的少量恶臭气体，均通过大气扩散稀释。
表9大气污染物排放情况
3、固体废弃物
表10 固体废物产生量及排放量统计表
分类 | 固废名称 | 产生量 | 利用/处置量 | 利用/处置途径 |
一般工业固废 | 布袋除尘器除尘灰 | 140.58t | 140.58t | 作为生产原料回收利用 |
湿式除尘器底泥 | 172.16t | 172.16t | 作为生产原料或产品回收 | |
尾矿 | 561.78万t | 561.78万t | 泵送至尾矿库堆存 | |
废旧皮带、衬板等 | 310t | 310t | 外售给废品收购站 | |
危险废物 | 废机油 | 25.27t | 25.27t | 盐边县恒德环保科技有限责任公司 |
废铅蓄电池 | 0.45t | 0.45t | 攀枝花市绿能环保科技有限公司 | |
废油桶 | 4.7t | 4.7t | 盐边县恒德环保科技有限责任公司 | |
废机油滤芯 | 0.45t | 0.45t | ||
废电容 | 0.3t | 0.3t | 中节能（攀枝花）清洁技术发展有限公司 | |
化验室废液 | 76.6kg | 76.6kg | ||
水质在线检测废液 | 91.6kg | 91.6kg | ||
生活垃圾 | 99.8t/a | 99.8t/a | 环卫部门清运处理 | |
三、公众提出意见的主要方式及时间
请您在公告后10个工作日内，将你的意见以写信、电话、传真、电邮、会面等方式及时反映给业主单位或清洁生产审核咨询单位。
业主单位：攀枝花龙佰丰源矿业有限公司
联系人：李伟
联系方式：13550905760
清洁生产审核咨询单位：四川省长城安全事务有限公司
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联系人：曾晓华
联系方式：18780253621
